HANYU SOFTWARE

让每一台设备都拥有看得懂的眼睛

以自研视觉算法与边缘推理引擎为核心,为制造产线提供毫秒级缺陷检测、设备健康预测与能耗优化能力,已在 200+ 产线稳定运行。

瀚宇软件开发 运营看板实时概览
200+
落地产线数量
<18ms
单件检测延迟
99.6%
缺陷识别准确率
近 12 个月持续增长
200+落地产线数量
<18ms单件检测延迟
99.6%缺陷识别准确率
35%平均能耗降幅
关于我们

把 AI 装进产线,而不是装进 PPT

瀚宇软件开发成立于 2016 年,是一支由视觉算法工程师、嵌入式开发者与工艺专家组成的硬科技团队。我们不做通用大模型的重复造轮子,只解决工厂里那些真正卡脖子的问题。

核心产品「瀚宇视觉引擎」可在边缘设备上完成毫秒级推理,无需依赖云端网络,适配主流工业相机与 PLC 协议。

我们理解的智能制造,不是把设备联网就叫智能,而是让数据真正改变工艺参数、让缺陷在发生之前被拦下。

  • 自研轻量化推理框架,边缘设备算力占用降低 60%
  • 支持离线部署,产线数据不出厂区,满足合规要求
  • 提供工艺闭环优化,不只是报警,而是给出参数调整建议
产品与服务

覆盖全流程的服务能力

从咨询规划到落地交付与持续运营,我们提供一站式服务,让技术真正服务于业务增长。

工业视觉检测

面向表面缺陷、尺寸测量、装配校验等场景,提供从光学方案到算法部署的一体化交付。

边缘计算网关

软硬一体的边缘推理设备,支持多协议接入与本地模型更新,断网可继续运行。

预测性维护

基于振动、温度、电流等多源信号建模,提前 72 小时预警设备异常,减少非计划停机。

能耗优化

对空压机、制冷机组等高耗能设备做负荷建模与调度优化,实测平均节能 15%–35%。

产线数据中台

打通 MES、SCADA 与质检系统,构建统一的数据模型与可视化看板。

算法定制训练

基于客户自有样本训练专用模型,支持小样本学习与持续增量迭代。

客户案例

他们选择了我们

每一个数字背后,都是一次真实的业务改善。

某新能源电池工厂

极片缺陷在线检测系统

替代人工目检 46 人,检出率从 92% 提升至 99.6%,年节约返工成本约 620 万元。

大型钢铁集团

轧机预测性维护平台

关键机组非计划停机次数下降 71%,年减少停机损失超 1800 万元。

食品包装企业

高速产线视觉核验

每分钟 1200 件高速核验,漏检率低于万分之三,实现全批次可追溯。

新闻动态

最新资讯

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2026-07-30

瀚宇视觉引擎 V3 发布,推理速度提升 2.4 倍

新增自适应光照补偿与小样本缺陷学习能力,冷启动样本量需求下降 70%。

2026-05-11

入选省级专精特新中小企业名单

公司在工业视觉细分领域的技术积累与产业化成果获得认定。

2026-02-08

边缘网关通过 EMC 四级工业认证

可在强电磁干扰环境下稳定运行,适配冶金、化工等严苛场景。

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